麻豆精品分析CNC加工金屬壓鑄件時撞刀（dāo）的原（yuán）因

CNC加工中心數（shù）控機床相對於普通機床（chuáng）加工精度高，尺寸穩定性好（hǎo），工人勞動強度低，便於現代化管理。但是如果發生撞刀（dāo），輕者會撞壞刀具和（hé）被加（jiā）工的零件，重者會損壞機床部件，使（shǐ）機床的加（jiā）工精（jīng）度喪失，甚至造成人身事故。所以（yǐ）精（jīng）密儀器固然加工金（jīn）屬壓鑄件精度高，同時操作要求也（yě）是異常的嚴格的。下麵小編就（jiù）來給大（dà）家講（jiǎng）解一下撞刀的（de）原因，一起來看（kàn）看吧。

撞（zhuàng）刀的原因：

1、加（jiā）工金屬壓（yā）鑄件前，模擬加工的時候沒（méi）有對刀，機床也沒有鎖住（zhù）。試運行的時候不要為了節約時間省略（luè）這些（xiē）步驟。

2、空運行模擬後沒有再回參考點。在（zài）校驗程序時機床（chuáng）是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在（zài）模擬運行(絕對坐標和相對坐標在變化（huà）)，這時的坐標與實際位置不符，須用返回參考點的方法，保證機（jī）械零點坐（zuò）標與（yǔ）絕對、相對坐標一致。如（rú）果在校驗程序後沒有發（fā）現問題就進行加工操作，將造（zào）成刀具的碰撞。

3、當機床超程時，應該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向（xiàng）移動，即可以消（xiāo）除。但是如果解除的方向弄（nòng）反了，則會對機床產生傷害。

CNC加工（gōng）中心數（shù）控機床作為高精度的機床（chuáng），防撞是非常必要的，要求操作者養（yǎng）成認真細心謹慎的習慣，按正確的（de）方法（fǎ）操作機床，減（jiǎn）少機床撞刀現象發生。隨著技術的發展出現（xiàn）了加工過程中刀具（jù）損（sǔn）壞（huài）檢（jiǎn）測、機（jī）床防撞擊檢測、機床自（zì）適應加工等技術，這些可以（yǐ）更好地保護數（shù）控（kòng）機床。

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